近日，浙江三联环保机械设备有限公司研制的综合焚烧法污泥处置系统进入最后的调试阶段，已有福建、广东、山东的企业纷纷前来争签这套被称为“治污神器”设备的第一单。三联公司总经理王建伟兴奋地说，通过三年时间研制而成这套系统填补了国内行业的空白，接下来他们将着手制订相关产品的企业标准。
在三联公司的污泥焚烧演示车间里，记者看到了这套高约8米的“治污神器”。只见污泥首先进入离心机脱水，再经过造粒和烘干成为煤块状，送入转窑燃烧。转窑边是高约8米的气体处理塔，燃烧产生的废气经过除尘、除臭等工序，达到排放标准，废渣则清出外运。
“我们把燃烧产生的热量收集起来，供给污泥烘干使用，实现能源节约。离心脱水和废气处理环节产生的污水都有专门的管道收集，送到污水处理厂净化。”王建伟肯定地说，“我们的处理技术绝不会产生二次污染。”王建伟向记者介绍，水环境治理会产生高含水量的污泥，以往国内都是采取填埋处理，污泥中的水渗入到地下，同样会对环境造成污染。
“当时国外已有相应的技术，但处理方法是针对国外污泥的性质参数研究形成的，不适用于我国实际。”王建伟举例子说，“上海曾斥资3.6亿元引进日本的处理线，但经过调试却不能在国内使用，造成资金和资源的浪费。”据三联公司在2013年11月交流推广活动后的统计，国内污泥处理设备的市场需求约在30亿元。而三联公司先人一步，早在三年前就开始了相关系统的研发。
“仅在这套设备的研发上，我们前后投入就超过1000万元资金，先前各种试验和多次失败的投入，已经无法计算了。”回忆研发过程，王建伟感慨万千。为了早日研发成功，三联公司还专程引进国家第一批“千人计划”人才———同济大学城市污染控制国家工程研究中心主任戴晓虎。
在专家的指导下，公司最终在2013年底研发出符合国内实际的综合焚烧法污泥处置系统。
“与外来设备相比，这套污泥处理设备结构更加紧凑，节省了运输环节，投资成本和运行费用也降低了50%，每吨污泥处理减少了240-250万元的费用。”王建伟说。
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